Identifier un problème électrostatique en plasturgie avec Soreprind

Un problème électrostatique plasturgie se manifeste par l’adhérence de poussières sur pièces, des défauts d’aspect, des difficultés de démoulage ou des décharges à l’opérateur. Ces signes apparaissent fréquemment après extrusion, injection ou lors du convoyage à grande vitesse.

L’analyse commence par mesurer le potentiel des surfaces et localiser les zones où la charge se forme. Soreprind propose des diagnostics ciblés pour isoler la cause : matériau, température, frottement ou équipement. Identifier précisément le problème est la première étape vers une correction durable.

Pour résoudre un problème électrostatique en plasturgie, on combine mesures actives et actions préventives : ioniseurs sur les points de frottement, barres le long des convoyeurs, souffleries pour zones larges et bonnes pratiques d’humidification.

La mise à la terre des équipements et l’utilisation d’additifs antistatiques peuvent aussi être envisagées selon les cas. Soreprind propose des processus d’intervention gradués, testés en production réelle pour vérifier l’efficacité. L’approche pragmatique permet de restaurer rapidement la qualité et la cadence de production.

Après intervention sur un problème électrostatique plasturgie, les bénéfices sont mesurables : baisse des rebuts, meilleure tenue des films, diminution des arrêts et améliorations cosmétiques des pièces.

Soreprind réalise des relevés post-mise en service pour valider les gains et ajuste les installations si nécessaire. La formation des opérateurs complète l’action technique afin d’éviter des réapparitions du défaut. Un plan de contrôle périodique assure la pérennité des améliorations obtenues.